本篇文章給大家談?wù)剶?shù)控系統(tǒng)的手動進(jìn)給值，以及數(shù)控進(jìn)給速度是怎么算的對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的顯示方式有幾種?
• 2、三菱機(jī)床如何限制手動進(jìn)給
• 3、fanuc機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)常用參數(shù)解析?
• 4、KND系統(tǒng)數(shù)控車床的對刀全過程是怎樣的?
• 5、數(shù)控機(jī)床為什么手動速度達(dá)不到設(shè)定值?
• 6、數(shù)控加工中心的手動編程如何操作

數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的顯示方式有幾種?

1、數(shù)控加工機(jī)床的坐標(biāo)系主要分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床的硬件系統(tǒng)建立的坐標(biāo)系統(tǒng)，是固定于機(jī)床自身的光柵或者編碼器的零點(diǎn)建立起來的。數(shù)控機(jī)床中一般使用G53做為機(jī)床坐標(biāo)系。

2、數(shù)控銑床各軸的標(biāo)注：CNC是采用右手直角坐標(biāo)系統(tǒng)。如圖1所示，大姆指表示X軸 ，食指表示Y軸，中指表示Z軸，且手指頭所指的方向?yàn)檎较颉、Y、Z軸向是用于標(biāo)注線性移動軸；另外定義三個旋轉(zhuǎn)軸，繞X軸旋轉(zhuǎn)者稱為A軸，繞Y軸旋轉(zhuǎn)者稱為B軸，繞Z軸旋轉(zhuǎn)者稱為C軸。

3、數(shù)控機(jī)床中X軸Y軸Z軸是機(jī)床的三個進(jìn)給軸，根據(jù)笛卡爾坐標(biāo)系確定關(guān)系（跟數(shù)學(xué)上的坐標(biāo)系一樣的），系統(tǒng)上顯示的機(jī)床坐標(biāo)就反映了這三個軸的實(shí)際位置。Z軸：指卡盤回轉(zhuǎn)中心到刀架方向，平行于主軸，刀具離開工件的方向?yàn)檎?/p>

4、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系主要分為以下幾類： 機(jī)床坐標(biāo)系（MC）：機(jī)床坐標(biāo)系取負(fù)責(zé)定位的機(jī)床主軸中心點(diǎn)為原點(diǎn)(0，0，0)，確定三個坐標(biāo)軸方向，通常選Z軸為主軸軸心到工件面的直線方向，X、Y軸為以Z軸為直線穿過主軸軸心，兩邊垂直時所確定的平面直交坐標(biāo)系。

三菱機(jī)床如何限制手動進(jìn)給

R1896鎖住。三菱數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，用PLC里的R1896鎖住。

超程釋放按鈕在急停下面有一個報警解除按鈕就是超程釋放。超硬限位，機(jī)床出現(xiàn)EMG急停報警，此時按住超程釋放按鈕，往超程反方向走。在數(shù)控銑床控制面板上，有一個超程釋放按鈕。在手動狀態(tài)，先按復(fù)位鍵，再按住超程釋放按鈕不松，將刀具沿超程的反方向移動一定的距離即可。

主軸停止 單段 進(jìn)給軸選擇 移動按鈕 循環(huán)保持 循環(huán)啟動 主軸倍率修調(diào) 跳段選擇停止鍵 按下此按鈕，主軸開始旋轉(zhuǎn) 在手動快速方式下，修調(diào)進(jìn)給倍率 按下此按鈕，主軸停止轉(zhuǎn)動 當(dāng)打開此按鈕，運(yùn)行程序時每次執(zhí)行一條 數(shù)控指令。

三菱加工中心主軸負(fù)載的調(diào)節(jié)通過以下步驟進(jìn)行：進(jìn)入操作界面：打開機(jī)床電源，進(jìn)入機(jī)床的操作界面。在自動程序運(yùn)行或手動操作模式下，選擇主軸負(fù)載調(diào)節(jié)的相關(guān)功能。設(shè)定目標(biāo)數(shù)值：根據(jù)實(shí)際情況和加工要求，設(shè)定主軸負(fù)載的目標(biāo)數(shù)值。可以通過輸入數(shù)字、旋鈕或其他手柄進(jìn)行設(shè)置，也可以通過圖形化界面進(jìn)行調(diào)整。

在數(shù)控銑床上編程，通常有兩種方式。一種是直接在機(jī)床主面板上操作，首先打開編輯畫面，將光標(biāo)移動至需要開始編輯的位置，按下INPUT鍵，然后啟動程序開始加工。另一種則是通過電腦編輯程序，編輯完成后上傳至數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工。加工中心具備自動換刀功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的一次裝夾后進(jìn)行多工序加工。

② M01指令。M01的執(zhí)行過程與M00指令類似，不同的是需要在執(zhí)行M01指令前按下操作面板上的“選擇停止”開關(guān)，程序運(yùn)行到M01時即停止。若不按下“選擇停止”開關(guān)，則M01指令不起作用，機(jī)床繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。③ M02指令。該指令表示加工程序全部結(jié)束。它使主軸、進(jìn)給、切削液都停止，機(jī)床復(fù)位。

fanuc機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)常用參數(shù)解析?

1、快移速度參數(shù)1420 (實(shí)數(shù)軸型參數(shù))，該參數(shù)為每個軸設(shè)定快速移動倍率為100%時的快速移動速度，各軸快速移動速度范圍。快移速度參數(shù)1421 (實(shí)數(shù)軸型參數(shù))，該參數(shù)為每個軸設(shè)定快速移動倍率的F0速度。手動進(jìn)給速度參數(shù)1423 (實(shí)數(shù)軸型參數(shù))，參數(shù)分別被每個軸的手動快速移動速度鉗制起來。

2、FANUC系統(tǒng)中的參數(shù)“1815”含義解析：\x0d\x0a增量方式編碼器伺服電機(jī)的回零操作：\x0d\x0a 將1815#5參數(shù)設(shè)定為0，表示使用增量方式編碼器伺服電機(jī)；同時將1815#4參數(shù)設(shè)定為0，表明當(dāng)前位置不是參考點(diǎn)。

3、**控制軸數(shù)**：指CNC控制的進(jìn)給伺服軸總數(shù)。 **聯(lián)動控制軸數(shù)**：表示每條軌跡同時插補(bǔ)的進(jìn)給伺服軸數(shù)。 **PMC控制軸**：由可編程機(jī)床控制器PMC控制的進(jìn)給伺服軸，用于固定移動量的軸控制。 **Cf軸控制**：車床系統(tǒng)中，主軸的回轉(zhuǎn)位置控制，與其它進(jìn)給軸聯(lián)動插補(bǔ)。

4、FANUC機(jī)床常用參數(shù)簡介 1-999：有關(guān)通訊、遠(yuǎn)程診斷、數(shù)據(jù)服務(wù)參數(shù)。如：0000#1=1程序輸出格式為ISO代碼。103=10數(shù)據(jù)傳送波特率。20=4 I/O通訊口（用CF卡）。138#7=1用存貯卡DNC。公司簡介：FANUC（中文譯名法蘭克、發(fā)那科）公司是當(dāng)今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計、制造、銷售實(shí)力最強(qiáng)大的日本企業(yè)。

KND系統(tǒng)數(shù)控車床的對刀全過程是怎樣的?

1、第一步：確認(rèn)刀具，如果不是，需要換刀 在MDI模式下，輸入換刀指令：T0x0x 在MDI模式下，輸入轉(zhuǎn)速指令：SxxxM0x 第二步：試切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。Z向?qū)Φ叮涸谑謩舆M(jìn)給方式下，切削工件端面，直至端面平整為止。

2、\x0d\x0aZ向?qū)Φ叮涸谑謩舆M(jìn)給方式下，切削工件端面，直至端面平整為止。\x0d\x0a注意此時不要移動Z軸，按下MENUOFSET，切換到GEOMETRY畫面，\x0d\x0a確認(rèn)刀號，輸入MZ0.\x0d\x0aX向?qū)Φ叮涸谑謩舆M(jìn)給方式下，切削工件外圓，直至外圓平整為止。

3、回零，對刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。主軸正轉(zhuǎn)，用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動的操作。

數(shù)控機(jī)床為什么手動速度達(dá)不到設(shè)定值?

以我來看有以下幾點(diǎn)可能：（1）數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)有限制，看其最高轉(zhuǎn)速是多少，是否比你給定的轉(zhuǎn)速小。(2)電機(jī)內(nèi)部編碼器可能出問題了，轉(zhuǎn)速加不上去，這種的時間長了驅(qū)動器會報警-過載。

遇到這種情況時，只需要調(diào)整一下手動速度的設(shè)定值，通過觀察使實(shí)際進(jìn)給速度與設(shè)定速度相差不大即可。比如還是上例的脈沖當(dāng)量，當(dāng)手動速度設(shè)為1680時，實(shí)際進(jìn)給速度與設(shè)定值即可完全相符。

從這個現(xiàn)象看，該故障的產(chǎn)生，肯定帶有機(jī)床本身的一些動作，絕對不是純粹的機(jī)床某個零部件松了，人拿木頭條輕輕“砸”機(jī)床外殼導(dǎo)致的結(jié)果。經(jīng)查證，是X軸的滾珠絲杠背冒松造成的：當(dāng)人拿木條輕輕砸機(jī)床砂輪架外殼時，因?yàn)閄軸的驅(qū)動依靠滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)，很輕便，由于X軸滾珠絲杠背冒松動，故砂輪架會有一個微小的移動。

數(shù)控機(jī)床常見故障分析與處理：超程報警（5n0～5nm）：1）返回參考點(diǎn)中，開始點(diǎn)距參考點(diǎn)過近，或是速度過慢。通過一定的方法將機(jī)床的超程軸移出超程區(qū)即可。2）正確執(zhí)行回零動作，手動將機(jī)床向回零反方向移動一定距離，這個位置要求在減速區(qū)以外，再執(zhí)行回零動作。

數(shù)控加工中心的手動編程如何操作

1、手動編程作為傳統(tǒng)CNC加工技術(shù)的一部分，需要通過手動輸入G代碼來指導(dǎo)機(jī)床操作。以新代加工中心為例，手動編程的步驟大致如下：首先，需要確定加工工件的坐標(biāo)系和原點(diǎn)，并將工件牢固地固定在工作臺上。接下來，啟動機(jī)床控制器，選擇手動編程模式，進(jìn)入對應(yīng)的編程界面。

2、加工中心手動編程是一種常見的編程方式，需要通過編寫G代碼和M代碼來控制機(jī)床進(jìn)行加工。首先，設(shè)計加工零件圖紙，確定零件的尺寸、幾何形狀和加工工藝。這一過程需要深入理解零件的功能和使用要求。

3、在CNC加工中心手動編程一個圓，主要使用G02或G03圓弧插補(bǔ)指令，結(jié)合圓心坐標(biāo)和半徑進(jìn)行編程。在CNC加工中心進(jìn)行手動編程時，要繪制一個圓，首先需要確定圓的半徑和圓心位置。在這個問題中，圓的半徑已經(jīng)給出為10mm。接下來，選擇使用G02或G03圓弧插補(bǔ)指令進(jìn)行編程。

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