大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于國內外數控系統的差異趨勢的問題，于是小編就整理了1個相關介紹國內外數控系統的差異趨勢的解答，讓我們一起看看吧。

中國的數控行業現在到底怎么樣了？前景如何？

目前還在數控市場，打拼的都是依靠情懷，還在奮斗都是時代的人才。

19年調研過數控系統市場，了解一些情況，分享一下，詳細數據不適合全部明細發布，需要詳細數據的請關注交流。

2019年提起中國數控行業，繞不開沈陽機床。沈機曾經鼎立推動自己I5數控系統，在中低端數控市場基本被廣州數控，華中數控完全把持的狀態下，沈陽機床的這個“神奇智能數控系統”就像天空中的彗星，燒的火紅，亮的短暫，還帶著長長的掃把，給沈陽機床上一個時代畫上了句號。如今沈陽機床被國家通用出資收購了。

現狀：2018年，數控系統下滑嚴重，整體CNC下滑幅度達到13%

數據來自：中國工控網

2018年，全國CNC市場下降幅度達到13%。相比于其他的工控類設備市場，這個情況，可以用非常糟糕來形容。用行業的土話來說：轉行吧，兄弟，再干就直接一遭回到解放前了。

中國市場CNC的銷量：平均每年3萬套左右，100億人民幣市場規模

中國市場數控系統僅次于日本，德國。每年度銷量基本都在3萬套以上。在各類機床，加工中心，自動化設備都有很大量的應用。

中國CNC年度銷售額，基本維持在100億至120億之間。低谷時期，基本上維持在100億左右。

中國數控市場的玩家基本上已經固定了：廣數，fanuc，西門子，三菱，新代

德系品牌，西門子，日系品牌，fanuc，三菱，臺灣品牌新代，中國品牌，廣州數控，華中數控，凱恩帝這加價?；緣艛嗔苏麄€行業80%以上市場。

如果你有幸去參加過各類機床展，你會在現場發現，大量的加工中心都是用的fanuc的系統。電子行業的精雕機，精銑，研磨等機床很多都能夠見到是fanuc的系統。

大型重型機床設備，你會發現很多都是西門子的系統。

各類金屬成型設備，你會發現，折彎機被delem系統統治了，各類中低端的小車床被廣數，新代統治了。

跟我們在媒體中見到的所謂的十大數控系統，大相徑庭。但這個數據確實是當前國內數控系統的現狀。

全球數控市場的下游行業：機床行業。

常見的各類金屬切削類機床，金屬成型機床，以及塑料機床都是用數控系統。

根據中國機床工具工業協會的數據，2010年至2018年，金屬加工類各類機床的年度需求量基本逼近300億美元。其中金屬切削切削機床略微高于金屬成型機床。我們熟悉的各類車床，銑床，加工中心都屬于切削機床范疇。

塑料機床領域，目前已寧波市場一家獨大，海天，震雄，甬華等等。整個中國注塑機的市場70%被寧波加價企業把持。除外，是fanuc，住友等外資品牌的高端全電動伺服注塑機市場。

不討論，怎么做好數控系統。為什么不討論，除了硬件本身的差距外，我們在大量的工藝應用領域欠缺太多。目前國內在發展數控系統上面，基本上持謹慎態度。除了老牌的廣州數控，華中數控，北京凱恩帝幾家一直在做外，其他做數控系統的極少。

說實話，數控系統對國內工控行業的發展，產生了很大的制約！這個情況以前其實出現過，但在10年前，我們處于被動，無人才，無資金的狀態，但而今是有錢不愿意投入這個領域。因為收效太慢，且產品死亡率高。

在我們國家，其實在生活中，都能聽到很多人說是做數控的，有的只會簡單的按啟動，簡單的界面。有的就是會對刀找坐標系，或者就是大批量生產調試。這些就占據了中國80%的數控工人。我在這個行業做了十年，有很多做了十年的技術工人，和自己幾年之前沒有什么技術上的變化，大部分在工廠里上班下班，一天和尚一天鐘，每個月拿著六七千工資差不多就那樣混著日子過，當然也有那六七千拼命努力做的。

之前我有去學校了解過，很多技校雖然培育出了一大批數控行業的，可是水分也是想當的大，因為90%的技校把重點都放在了學校之間的技能競賽，國家大賽，這樣雖然好，可是也讓很多學生學到的東西已經不適用于現實的加工生產，記得我們當時在學校學這個行業的時候，手工編程必須要會的，現在學生會的基本沒有了，軟件編程雖然很好，手工編程能更好的打下功底，培養這方面的興趣和愛好。

十年工作，在現場看了很多很多做加工的人，很少很少雖然工作了，還繼續學習研究機械加工的人，學習理論的。所以，只要我工作的地方，我都喜歡待在現場車間，我希望有很多的人能夠認認真真的去學習數控加工，而不是和別人說，我干了十年，二十年。如果做了十年，二十年沒有什么太大的進步，和學徒又有什么區別呢！

希望我們國家加工行業能夠有那種大國的工匠精神。我以后會把我工作中學到的各種技巧，方法都發出來，想到什么發什么，希望可以一起學習，為我們國家的“2025制造業”加油！

到此，以上就是小編對于國內外數控系統的差異趨勢的問題就介紹到這了，希望介紹關于國內外數控系統的差異趨勢的1點解答對大家有用。