2022-01-18 作者 :旋風(fēng)數(shù)控網(wǎng) 圍觀 : 0次
今天給各位分享國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)大突破的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)化進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
1、總的來說,大連科德通過五軸機(jī)床的技術(shù)突破,為中國機(jī)床業(yè)開辟了新的道路。只要充分利用國內(nèi)龐大的市場需求和外匯資源,通過改造和國產(chǎn)化,國產(chǎn)五軸技術(shù)將迅速壯大,打破國際市場的壟斷。盡管軟件問題曾是制約因素,但只要理念和技術(shù)相結(jié)合,國產(chǎn)機(jī)床的未來將充滿希望。
多功能化:集銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序于一體的加工中心,配備自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(刀庫容量超過100把),能在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多任務(wù)加工?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用多主軸、多面體切削技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)零件不同部位的同時(shí)加工。
數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)出高速、精密、復(fù)合、智能和綠色的鮮明特色。近年來,這一領(lǐng)域的實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化取得了顯著的進(jìn)步,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:首先,機(jī)床復(fù)合技術(shù)日臻完善。
高速化 隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。高精度化 數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測和補(bǔ)償越來越獲得重視。
復(fù)合化發(fā)展是另一個(gè)重要趨勢,產(chǎn)品復(fù)雜性需求推動(dòng)了多軸加工和五面、五軸聯(lián)動(dòng)加工的普及。新日本工機(jī)和德國DMG公司展示了這類先進(jìn)的機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了多面加工和聯(lián)動(dòng)加工,提高了生產(chǎn)效率和零件復(fù)雜度的處理能力。在數(shù)控機(jī)床的選擇上,數(shù)控車床作為重要品種,以其高精度、高效率和廣泛應(yīng)用而備受關(guān)注。
智能數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢是向著更高程度的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和綠色化方向發(fā)展。更高程度的智能化 隨著人工智能技術(shù)的進(jìn)步,智能數(shù)控機(jī)床的智能化程度也在不斷提高?,F(xiàn)代的智能數(shù)控機(jī)床可以通過學(xué)習(xí)和優(yōu)化算法,實(shí)現(xiàn)自主編程、自主決策和自適應(yīng)加工。
同時(shí),數(shù)控機(jī)床的柔性化也不斷提高,從單機(jī)化發(fā)展到單元柔性化和系統(tǒng)柔性化,如柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和柔性制造線(FTL),增強(qiáng)了生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性。
數(shù)控機(jī)床行業(yè)規(guī)模不斷壯大,國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床明顯進(jìn)步,國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)取得重大突破,這些都充分說明,中國數(shù)控機(jī)床整體水平全面提升。在數(shù)量持續(xù)增長的同時(shí),數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量也在追趕世界的進(jìn)程中不斷加速。同時(shí),作為數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)同樣取得重大突破。
同時(shí),我國的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系,市場營銷能力和經(jīng)營管理水平也不高。這些都極大的影響了我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。人才方面 由于數(shù)控系統(tǒng)是一種專門化程度極高的計(jì)算機(jī)應(yīng)用科學(xué),它涉及到許多經(jīng)驗(yàn)的積累。
我國工業(yè)水平和發(fā)達(dá)國家相比還很低;我國制造業(yè)裝備水平普遍較低,裝備數(shù)控化率約在20-33%,從綠色節(jié)能的社會(huì)要求來說,也要提高裝備的自動(dòng)化程度。招工難已經(jīng)成為制造業(yè)企業(yè)必須破解的難題,方向就是提高裝備的自動(dòng)化水平,也就是數(shù)控化。
中國的數(shù)控機(jī)床在世界上還處于趕超階段,有一些非常強(qiáng)大的機(jī)床,但整體上水平還一般。
我國數(shù)控車床從20世紀(jì)70年代初進(jìn)入市場,至今通過各大機(jī)床廠家的不懈努力,通過采取與國外著名機(jī)床廠家的合作、合資、技術(shù)引進(jìn)、樣機(jī)消化吸收等措施,使得我國的機(jī)床制造水平有了很大的提高,其產(chǎn)量在金屬切削機(jī)床中占有較大的比例。
目前,我國是全球最大的機(jī)床消費(fèi)市場,國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床保有量已達(dá)1300萬。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近十年我國機(jī)床役齡10年以上的占機(jī)床總量的50%以上,十年以下的自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床甚至不到20%。
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