本篇文章給大家談談西門子810數控系統X坐標設定，以及西門子車床系統828工件坐標系對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、siemens西門子810D數控加工中心G代碼
• 2、如何設定銑床X軸和Y軸的方向
• 3、數控車床怎么設置坐標系
• 4、數控車床X軸機床報警怎么改機床坐標
• 5、西門子數控車床系統怎么建立工件坐標系
• 6、西門子810D數控機床按鍵說明有哪些?

siemens西門子810D數控加工中心G代碼

1、G ：準備功能， 指令動作方式。1M ：輔助功能， 機床M代碼指令。1F： 進給速度， 進給速度的指令。T： 刀具功能 ，刀具編號指令。2I ：坐標字， 圓弧中心X軸向坐標。

2、FANUC（發那科）M指令代碼。SIEMENS（西門子）銑床G代碼。SIEMENS802S/CM固定循環。SIEMENS802DM/810/840DM固定循環。SIEMENS車床G代碼。SIEMENS 80802S/CT、802SeT固定循環。

3、① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100；G41刀具半徑左補償 順著加工方向刀具在工件的左側。G16 極坐標編程 X 極軸長Y 角度。② G02 X20 Y-0 R； ①和② 角度都是 -5 極軸長不一樣。

4、一．準備功能字G 準備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其后的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。

5、G代碼是數控程序中的指令，一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

如何設定銑床X軸和Y軸的方向

1、主軸方向為Z方向，向上為正。由刀具向立柱看，X軸水平向右。用右手定則確定Y方向，Y軸正方向指向立柱。（向后）遵循右手笛卡兒直角坐標系 永遠假設工件是靜止的，刀具相對于工件運動 刀具遠離工件的方向為正方向。

2、順序：先Z軸，再X軸，最后Y軸。Z軸——機床主軸；X軸——裝夾平面內的水平向；Y 軸——由右手笛卡兒直角坐標系確定。方向：退刀即遠離工件方向為正方向。

3、在工件旋轉的機床（如車床、外圓磨床）上，X軸的運動方向是徑向的，與橫向導軌平行。刀具離開工件旋轉中心的方向是正方向。

4、一般是左邊，就是X+，相對的是X-。再說Y，如果在Y軸的正方向用主軸上的筆點一個點，工作臺需要移動的方向一般是工作臺向工作者靠近，就是Y+，另一個就是Y-。

5、X、Y、Z的正方向是使工件尺寸增加的方向，即增大工件和刀具距離的方向，而X軸是水平的，并平行于工件的裝夾面，最后Y軸就可按右手笛卡爾坐標系確定。

數控車床怎么設置坐標系

1、數控車床設置工件坐標系常用方法一，直接用刀具試切對刀用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑后，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2、機床坐標系：以機床原點為坐標原點建立起來的x，z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系，它是制造和調整機床的基礎，也是設置工件坐標系的基礎。

3、根據ISO841標準，數控機床坐標系用右手笛卡兒坐標系作為標準確定。數控車床平行于主軸方向即縱向為Z軸，垂直于主軸方向即橫向為X軸，刀具遠離工件方向為正向。數控車床有三個坐標系即機械坐標系、編程坐標系和工件坐標系。

4、工件坐標系的建立方法 轉動刀架至基準刀(如1號刀)， 在MDA狀態下，輸入T1D0，使刀補為0，機床回參考點。用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。

數控車床X軸機床報警怎么改機床坐標

回參考點指令g28u0為回x軸方向機床參考點，g0 z300.0為回z軸方向參考點。停止指令m01為選擇停止指令，只有當設備的選擇停止開關打開時才有效；m30為程序結束指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部停止。

工件坐標系的建立方法 轉動刀架至基準刀(如1號刀)， 在MDA狀態下，輸入T1D0，使刀補為0，機床回參考點。用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。

解決方法：需要重新設置X軸零點后，將參數1815中APC設置為1即可。

機械坐標不要亂動，如果想改動的話要有系統參數修改的書的，哪個參數是修改坐標的都有說明，進去修改就行了，買床子的時候都有書的。

機床坐標系：以機床原點為坐標原點建立起來的x，z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。機床坐標系是機床固有的坐標系，它是制造和調整機床的基礎，也是設置工件坐標系的基礎。

(6)將方式選擇開關打到手輪方式，然后搖動手輪使工作臺碰及X軸的正向限位檔塊，此時機床會出現“#500+X過行程”報警。(7)按下MDI面板上的[POS]功能鍵．進入機床坐標顯示鍵面。

西門子數控車床系統怎么建立工件坐標系

機床各坐標軸及其正方向的確定原則是：（1）先確定Z軸。以平行于機床主軸的刀具運動坐標為Z軸，若有多根主軸，則可選垂直于工件裝夾面的主軸為主要主軸，Z坐標則平行于該主軸軸線。

工件坐標系的建立方法 轉動刀架至基準刀(如1號刀)， 在MDA狀態下，輸入T1D0，使刀補為0，機床回參考點。用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。

機床坐標系是機床的硬件系統建立的坐標系統，是固定于機床自身的光柵或者編碼器的零點建立起來的。數控機床中一般使用G53做為機床坐標系。

西門子810D數控機床按鍵說明有哪些?

1、地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字符 POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據。

2、西門子加工中心G代碼代碼名稱-功能簡述 ： G00-快速定位，G01-直線插補，G02-順時針方向圓弧插補，G02也可以寫成G2。G03-逆時針方向圓弧插補，G04-定時暫停，G05-通過中間點圓弧插補，G07-Z 樣條曲線插補 。

3、指定位置數或步距數 INC＝0，指定計算位置數；INC＝1，指定計算步距數。執行命令 ACT＝0，不執行ROT指令，R1不變化；ACT＝1，執行ROT指令。

4、將數控機床切換到回參考點模式，用機床控制面板上的方向鍵實現回參考點。將數控機床切換到手動模式，用機床控制面板上的方向鍵控制刀具移動，用主軸控制按鈕控制主軸的狀態。

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