今天給各位分享數(shù)控系統(tǒng)的減速比怎么計算的知識，其中也會對數(shù)控系統(tǒng)的減速比怎么計算出來進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、A軸脈沖當(dāng)量計算公式
• 2、進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)通過機(jī)械減速后數(shù)控系統(tǒng)怎么算進(jìn)給量
• 3、凱恩帝數(shù)控車床參數(shù)設(shè)置?

A軸脈沖當(dāng)量計算公式

pi直徑/64000，把這個數(shù)填進(jìn)去，可以直接當(dāng)線性軸去用。好處是G代碼改動比較小。

脈沖當(dāng)量=步進(jìn)電機(jī)步距角×節(jié)距/（360×傳動速比）。脈沖當(dāng)量是機(jī)器移動1mm所要的脈沖數(shù)，單位是（脈沖/mm），在步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)中，步進(jìn)電機(jī)每走一步，軸輸出的角位移是一定的，這樣步進(jìn)電機(jī)所帶動的負(fù)載每移動1mm所要的脈沖數(shù)就是脈沖當(dāng)量。

每轉(zhuǎn)一圈就是200×8=1600步進(jìn)；導(dǎo)程5的絲杠每轉(zhuǎn)一圈走5毫米，每一步進(jìn)就是5÷1600=0.003125毫米，這就是電機(jī)參數(shù)。如果是導(dǎo)程3的參數(shù)就是0.001875，以次類推。用1除以電機(jī)參數(shù)就是脈沖當(dāng)量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步進(jìn)，就是脈沖當(dāng)量。

對于兩相步進(jìn)電機(jī)，脈沖當(dāng)量計算方法如下：脈沖當(dāng)量=絲杠螺距÷細(xì)分?jǐn)?shù)÷200。2．起跳速度：該參數(shù)對應(yīng)步進(jìn)電機(jī)的起跳頻率。所謂起跳頻率是步進(jìn)電機(jī)不經(jīng)過加速，能夠直接啟動工作的最高頻率。

mm/300mm范圍內(nèi)。脈沖當(dāng)量在X軸（縱向移動滑臺）、Z軸（立柱升降滑臺）、U軸（修整器縱向滑臺）、V軸（修整器橫向滑臺）、A軸（工件分度頭）、B軸（螺旋角分度頭）、C軸（修整器刀柄旋轉(zhuǎn)軸）均為0.001 mm或0.001。機(jī)床外形尺寸為5760×1500×2448mm。機(jī)床總重為4500kg。

進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)通過機(jī)械減速后數(shù)控系統(tǒng)怎么算進(jìn)給量

1、假如機(jī)械減速到原來的1/2，那么編程的時候，每個進(jìn)給量都要乘以2。其實，這個問題應(yīng)該由專業(yè)維修人員，或者機(jī)床廠家來解決，他們設(shè)置好伺服參數(shù)，以后編程就不用考慮減速比了。

2、數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個進(jìn)給指令，經(jīng)驅(qū)動電路功率放大后，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個角度，再經(jīng)過齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為移動部件的直線位移。移動部件的移動速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。

3、在數(shù)控機(jī)床上伺服系統(tǒng)接受來自插補(bǔ)裝置或插補(bǔ)軟件產(chǎn)生的進(jìn)給脈沖指令，經(jīng)過一定的信號變換及電壓、功率放大，將其轉(zhuǎn)化為機(jī)床工作臺相對于切削刀具的運動，主要通過對步進(jìn)電動機(jī)、交/直流伺服電動機(jī)等進(jìn)給驅(qū)動元件的控制來實現(xiàn)。可見在使用步進(jìn)電機(jī)的數(shù)控機(jī)床中，步進(jìn)電機(jī)的性能直接影響到數(shù)控系統(tǒng)的精度。

4、，選擇步進(jìn)電機(jī)時，首先要保證步進(jìn)電機(jī)的輸出功率大于負(fù)載所需的功率。而在選用功率步進(jìn)電機(jī)時，首先要計算機(jī)械系統(tǒng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，電機(jī)的矩頻特性能滿足機(jī)械負(fù)載并有一定的余量保證其運行可。在實際工作過程中，各種頻率下的負(fù)載力矩必須在矩頻特性曲線的范圍內(nèi)。

5、(√)在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。 13(×)點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。14(√)常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。

凱恩帝數(shù)控車床參數(shù)設(shè)置?

參數(shù)設(shè)置： 當(dāng)SD100伺服驅(qū)動器與凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)配合時，通常只需設(shè)置表1中的參數(shù)，其余參數(shù)無需修改，除非有特殊需求。 電子齒輪比的設(shè)置：若配合KND-SD100伺服驅(qū)動器，應(yīng)將KND系統(tǒng)的電子齒輪比設(shè)定為CMR/CMD=1：1。

參數(shù)設(shè)置：SD100伺服驅(qū)動器和凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)相配時，只需設(shè)定表1中的參數(shù)，其余參數(shù)，一般情況下，不用修改。電子齒輪比的設(shè)置如下：配KND-SD100伺服驅(qū)動器，應(yīng)將KND系統(tǒng)的電子齒輪比設(shè)置為CMR/CMD=1：1。

凱恩帝數(shù)控車床尺寸不對參數(shù)需要按照以下步驟進(jìn)行：打開數(shù)控系統(tǒng)界面，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。找到與尺寸相關(guān)的參數(shù)，例如X、Y、Z軸的步進(jìn)值、速度等參數(shù)。修改這些參數(shù)，使其符合實際需要。點擊保存或確認(rèn)按鈕，保存修改后的參數(shù)。重新啟動數(shù)控車床，使修改后的參數(shù)生效。

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