大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于數控系統對接erp的問題，于是小編就整理了1個相關介紹數控系統對接erp的解答，讓我們一起看看吧。

智能工廠建設的關鍵點是什么？

當下，打造數字化工廠成為許多企業的重要目標，但還沒有哪家企業宣布自己已經建成了一座完全數字化的工廠。那么，數字化工廠是什么？如何才能打造一個真正的數字化工廠？

綜合考慮這些因素，企業所需要的不僅僅是一套清晰的愿景，更需要一張切實可行的數字化路線圖。

普華永道思略特制定了一套由六個環節組成的藍圖，協助企業制定或優化路線圖，成功應對通向數字化工廠和工業4.0道路上的各項挑戰。

圖：數字化工廠成功藍圖

1.繪制數字化工廠戰略

制定一套連貫的戰略絕對是重中之重。數字化工廠涉及不同技術的采用，許多技術很容易臨時倉促上馬。對于各項技術如何匹配整體戰略和運營目標，如何與其他現有技術配合，企業需要有明確的想法，數字化愿景也應該涵蓋整個組織，讓數字化工廠發揮1+1>2的作用。

制定數字化工廠戰略前，企業需要認識到自身目前的成熟度，確保人才和技術得到同等的重視，聚焦能夠帶來價值最大化的項目。最后，需要組建起一支由高層、中層以及車間工人組成的支持者隊伍，共同推進戰略的落地。

2.設立試點項目

數字化的經濟效益有時并不容易量化，而且在初始階段，團隊只能提供非常有限的技術概念和演示，因此可能導致難以爭取到資金和利益相關方的認可。

解決這些問題的手段就是試點。通過試點，企業能發現最適合自身的方式，將速贏的成效展現給整個組織并獲得它們的認可，進而爭取到資金用于大規模的推廣。

3.確定所需的能力

生產環節中什么最重要？更完善、自動化程度更高的物流？為工人提供及時、定制化的信息？傳感器集成網絡？

我們認為，從能力的角度出發考慮這個問題能帶來更大的價值。數字化工廠的目標并不是實施最酷炫的新裝置，而是達成提升效率、改善質量或增強業務本身等特定的目標。

應該根據試點中汲取的經驗，從組織、人才、流程和技術四個戰略的維度，結合企業的生產戰略和整體業務目標，詳細勾勒出數字化工廠所聚焦的能力以及工廠體系的架構。

4.成為數據分析和互聯方面的領先者

流程及質量改善、資源管理、預防性維護，在數字化工廠里，這些解決方案幾乎總是與互聯息息相關。傳感器協助收集數據，在信息層進行分析，然后傳回聯網的物流設施和生產設備上實時調整生產。

每家企業都需要熟練掌握能生成和傳輸數據的互聯工具與系統，以及用于改善效率和質量的分析工具。

5.推動工廠向數字化轉型

通向數字化工廠之路是一條轉型之路。如同其他轉型一樣，管理變革及其對員工的影響，是成功的關鍵。難以發現合格的人才、缺乏數字化的企業文化、部分員工不愿擁抱數字化變革，這些都是常見的挑戰。

數字化環境的培育必須要有領導層的全力支持。高層必須將數字化工廠戰略視為工作的重點，摒棄保守主義的姿態，加快項目的審批流程，從而讓數字化團隊加快推進轉型進程。同時，還需要設計簡練的匯報渠道，確保數字化團隊側重于各類增值活動而不是疲于應付各類行政要求。

6.將數字化工廠與企業的數字生態圈結合

在推動數字化工廠的過程中，許多企業都將精力集中在各個工廠內部的縱向整合。在工廠內部實現MES系統和ERP系統的連接，確實能實現顯著的改善。但作為數字化生態體系中的一部分，數字化工廠應該發揮更大的作用。

然而，這些工作只是一個起步。如果企業能在產品中整合數字化功能，就有可能打造出一系列的服務，將抽象的數據轉化成具體的價值。生產流程本身也能通過多種途徑將收集起來的數據轉化為收入。

在數字化工廠的深遠影響下，企業能夠拓展甚至是徹底改變目前的業務模式，不再只是注重生產環節，還能有機會在利潤豐厚的售后市場中擴大份額，提升利潤率，并進軍全新的業務領域。

到此，以上就是小編對于數控系統對接erp的問題就介紹到這了，希望介紹關于數控系統對接erp的1點解答對大家有用。