大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于數控系統卡脖子的問題，于是小編就整理了1個相關介紹數控系統卡脖子的解答，讓我們一起看看吧。

什么是智能制造，如何發展？

什么是智能制造？2011年發改委、財政部、工信部便開始組織實施智能制造發展專項，2015年5月8日，國家正式印發《中國制造2025》，開啟了從制造大國向制造強國邁進的新征程，并同時確立了智能制造這一主攻方向。2016年12月，工信部正式發布了智能制造發展規劃，為十三五的智能制造發展指明了方向。

為什么要搞智能制造？當年日本侵華戰爭是一場工業化社會與農業化社會的對抗，結果是工業化社會完勝農業化社會，使我們認識到工業化的重要性。

建國后，我們花了大力氣建設了一套完整的工業化體系，成為了支撐改革開放30年巨大發展的核心基礎。

但根據現在的國際形勢，傳統的工業化體系雖然發揮著依然發揮的重要作用，但它輸出的價值已經今不如昔了。

而工業化體系與互聯網、大數據、人工智能、超級計算等信息科學相結合后，會產生驚人的價值，這已經被證明了。

我國近年來智能制造發展迅速，但核心關鍵技術裝備依然卡脖子。例如數控機床的智能化還處于起步階段，高檔數控機床或數控系統主要依靠進口80%的集成電路制造，90%的工業機器人，40%的大型石化設備，70%的汽車制造關鍵設備主要依賴國外供應商。

所以我們要充分發揮“集中力量辦大事”的制度優勢，將發展智能制造急需的核心技術作為重中之重而強力發展。目標就是要快速建一套新型的智能制造工業體系，以支撐著中國未來幾十年的經濟持續性高速增長。

對于制造行業來說，要想實現智能制造，就是要實現企業數字化轉型。分以下五個步驟去發展。

1、數據管理

數據是數字化轉型的血液，在各應用系統之間流動。在工廠運轉的過程中，會產生訂單、生產、產品、倉儲、財務等業務數據，這些數據可能分別來自不同的應用系統。生產過程中需要及時采集這些數據，并與訂單、工序、財務等進行關聯，以實現生產過程的全程追溯。

此外，數據也是企業成本核算的基礎，多維度輕松幫助企業分析經營情況，完成產品價格、工序、材料成本計算。輔助管理者快速決策。

2、設備聯網

數字化轉型最重要的基礎就是要建立工廠網絡。實現人、設備和系統三者之間的智能化、交互式無縫銜接。使設備釋放出最高的產能，通過生產的合理安排，減少等待時間。、

3、質量管理

生產質量管理是企業核心業務流程。質量控制在信息系統中需嵌入生產主流程，如質檢在生產訂單中作為工序來處理。

質量控制的流程、表單、數據與生產訂單相互關聯、穿透；構建質量管理的基本工作路線。

4、制造協同

制造協同系統是數字化轉型規劃落地的著力點，貫徹落實生產計劃，執行生產調度，實時反饋生產進展。

面向生產一線工人，指令做什么、怎么做、滿足什么標準、什么時候開工，使用什么工具等；記錄“人、機、料、法、環、測”等生產數據，建立可用于產品追溯的數據鏈；反饋進展、反饋問題、申請志愿、拉動配合等。

面向班組、發揮其管理效能；面向生產保障人員，確保生產現場的物料配送及周轉等等。

為提高產品準時交付率、提升設備效能、減少等待時間，制造協同系統需導入生產作業排程功能，為生產計劃安排和生產調度提供輔助工具，提升計劃的準確性。

5、生產監督

建設集中的生產監控與指揮系統，在系統中呈現關鍵的生產狀態、生產進度、人員分配等數據，以各種實時的分析圖表，通過看板直觀展示，提供多種類型的內容呈現，輔助決策。

總之，工廠要做好數字化轉型，就需要綜合運用這些核心要素，從多個方面進行綜合規劃，建立具有前瞻性和效益性的數字化工廠。

站在高處規劃，從打地基開始，穩扎穩打。簡單從系統來說，ERP有高屋建瓴的整體運營規劃，如同大腦，MES就如身體的各個部分，去執行各種指令，并且能夠適時調整動作，最終完成目標。要想智能制造落地，必須大腦靈活，四肢發達。

切記，制造業最重要的是質量和利潤，高大上的概念往往就是空中樓閣。把人，機，料，法，環按流程，按標準建立起的信息生態，能夠避免人的犯錯，料的浪費，設備的停機，質量的瑕疵，就是智能制造。

到此，以上就是小編對于數控系統卡脖子的問題就介紹到這了，希望介紹關于數控系統卡脖子的1點解答對大家有用。