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• 1、進一步明確CNC大批量加工和CNC小批量加工的區別

進一步明確CNC大批量加工和CNC小批量加工的區別

1、CNC怎么樣提高產線良率。+效率。，降低人工成本(減少人員)。【提問】①對于機械零件加工的過程中，遇到大批量或是小批量零件加工時，我們精密CNC加工的優勢顯然是很明顯的，這樣可以節省了編輯程序跟調機等時間，我們只需要重復裝夾零件就可以了，這樣也就大大提高了生產效率。

2、數控加工，簡稱CNC，是指利用計算機數控（CNC）系統控制的機床進行加工。這些機床包括加工中心、數控銑床、數控車床、電火花線切割設備以及螺紋切削機等。通過編程，數控機床能夠自動執行一系列操作，精確去除材料，制作出精密的工件。

3、CNC代表計算機數控，是一種通過編程和數據控制來實現機械加工的技術。 該技術適用于三維零件的加工，尤其適合小批量生產。 在產品開發階段，CNC技術可以用來制作樣品，驗證設計的合理性并發現并解決問題。 CNC加工的零件可以進行多種表面處理，如噴涂、電鍍、絲印和包覆。

4、當然需要有手工加工的經驗。CNC數控加工有下列優點：大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

5、經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

6、如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

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