大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于2019數控系統銷量的問題，于是小編就整理了2個相關介紹2019數控系統銷量的解答，讓我們一起看看吧。

中國的數控機床到底是什么水平？

中國機床什么樣？魂舞大漠得之矣，水平一般，正在發展，進步可喜。改革開放四十年，我們從最基礎的做起，一開始就發展高尖端，不是不能做，拿得起，放不下，缺乏國力支持，不能改善民眾生活，所以那時口號，軍隊要忍耐，以為很對，民富國強，民富是國強的基礎，我們從最基礎的做起，一切可期；如果從最高端的開始，又會面臨另外一種局面。因此形成現在的樣子，成為制造大國，卻大而不強，也為媒體人留下大量創作空間，一說就落后，總之沒有錯，飽漢不知餓漢饑，全是些甘甜不墊饑的志氣與豪言，13億人民總要先解決溫飽問題呀，致于高尖端，你得允許一點時間，不要總把自己打扮成神人模樣，一說就是高大尚，這樣講話忒沒良心，老百姓知道了真相要罵你，吃飽了撐得還要跳腳說自己如何落后，有意思么？是說中國機床怎么樣？魂舞大漠已做了回答，要問為何這樣，工業發展絕非朝夕之功，中國過去的文人有個詞，喚做徐徐而進，民間百姓講話，一口吃不了一個胖子，無論你弄成太太口服液，還是啃一點骨頭拉倒，說話總要根據事實，講真話，不說大話與空話，這才符合起碼的道德素養。

打工人。王寶強是干建筑的，但不妨礙他進過塔林，學過功夫，演起傻根來有模有樣，本身具有星爺的潛質，你看《士兵突擊》腹部繞杠一回，不找替身全是真活，沒幾個能干得了吧。人與國一樣，基礎不牢，地動山搖，8億件襯衫換一架大飛機，聽上去實在有點含酸，市場去換技術，得付出一點代價，這便是高尖端的好處，如造船，我們造得再多，也擺脫不了打工者地位，只有自己一切實現配套，才會成為造船強國。無論造什么，都會涉及一個詞，機床，沒有機床，什么也造不了，恰恰這一關鍵技術領域，操之在西方手中，要把鋼鐵化為機器，弄得有模有樣，經使耐用好用，功夫全在機床，大到航母大飛機，小到導彈每一顆鏍絲，沒有高精密的機床，一切實現不了。這些年，我們從進口整套機床，到自造機床買零件組裝，能滿足需要，就是進步，可是現在不滿足，每年中檔以下機床我們出口那么多，水份全叫人家可擠干了，找不到什么錢，那么現在開始向核心技術發力，要實現全國產，并且要高檔，走完這一步，我們即可滿足地說，從此不缺什么，只是這一步，人家把在門口，死活不讓我們進去，我們只是一個打工人。

當老板。丹丹有個問題是，要將大象裝冰箱，總共是幾步？答主犯嘀咕，胡咧咧啥呢，大象能裝冰箱嗎？因而答以不知道，道不知，你說吧，總共幾步，（至少得把大象殺死，剁得碎乎了，只是哪來這么大的冰箱？）丹丹也輕輕，拉上門，放進去，關上門。呵呵，腦筋急轉彎呀。其實丹丹的常識沒有錯，所有一切講程序，當依序而進，工業當然，我們進口高端系統，如軸承，光柵尺什么的，正是必須的一步，不然即實現不了機床制造，能制造，就可以自家做老板，2017年中國機床實現出口111.58億美元，進口46.33億美元，出的沒有進的多，要在人家賺錢呀，拿捏著你的高尖端，每件就能200%的凈利潤，甚至更高，我們辛苦一場，累累巴巴找不到什么錢，不過一個現實是，自家可以打天下，正式當起老板來。

大Boss。2006年德國世界杯，國人印象深刻，可能無人記得，當年還有中國國際機械裝備展覽會，大連機床廠為了吸引關注，隨心造出一金屬足球，使用的是九軸五連動銑復合機床數控機床，開啟中國機床高端制造，有稱中國機展會，已經成功舉辦了19屆，不明白的可以打開網頁看看，足球能記，這個也當記得，留下中國機床制造的回憶，共同托舉中國制造2025，現在有人不高興，照此發展下去了不得，霸道地要中國取消此計劃，嘿嘿，哪里能夠呀，自己既然開公司，從小老板發展成大Boss，無人能夠阻擋中國前進的腳步。可能你不懂，瀏覽過的網頁全然是些陳詞濫調，如何落后云爾，要看就看專業的網站，方能明白所以，知道具體如何，魂舞大漠利用整個上午看了一眼，知道了中國這多年的技術沉淀，已到了一個技術突破期，假以時日的話，多少高大尚真能給你賣成白菜，你信還是不信？打下大大的江圖，這一步，并非遙遠。

怎么說好呢？中國目前在制造業來說相對于以前有了很大得提升，但和德國，日本比較還是有些差距的，畢竟起步晚嘛！可以理解。

目前中國的民用的數控機床的質量，精度，和操控性，耐用性，都不怎么樣，落后國外一大截，但是國家軍用的還是很不錯。如果綜合來說，中國在這方面還是有差距的。

其實看看自己公司的機床，有條件的可以多去別的公司看看，就知道，基本上牛逼的機床都是國外的，特別是德國，日本，瑞士，這幾個國家的居多，答案也就出來了。

中國還是有路程要走，給點時間我們國家。

中國這幾年已經走在世界最前端了，尤其是沈陽的I5機床出來后，更是一覽眾山?。∧銈儾皇沁@個行業的人就不要講外行話了，我在業內工作10年，先做技術后做國際機床貿易，全球產品了如指掌。告訴無知的大家一個好消息，中國數控機床水平躋身世界一流。

中國的數控機床最核心的優勢是成本。。

技術上西方領先這沒什么可以討論的，但是在成本控制領域，中國數控在人機組合之后，就單位加工量的成本對比看，是遠遠領先的。。

尤其是很多產品精密度要求很一般，這時競爭對抗的核心就不是品質而是成本，成本高的企業就只能關門。。

有了成本優勢，中國數控掌控全球中低端就是必然的。。而有了中低端的產業基礎，順序研發中高端就是自然的。。

相比較其他發展中國家，在中低端數控機床領域沒有市場容量的基礎，無法產業鏈細分工和分工序量產，就沒有機會進入數控機床領域了。。

相反，技術領先的西方面臨一步步被追趕，市場份額被擠壓。。即便是還在努力技術研發，但是很可能碰到技術屋頂，所以焦慮。。

在中國內部，則是成本低的區域在逐步替代成本高的區域，這就是幾家歡樂幾家愁。。

畢竟成本優勢在同質化競爭中是攻無不克的。。

看的人多就再補上幾句。。很多朋友著急，總是罵中國數控機床技術不夠先進，其他行業也罵，恨鐵不成鋼，心情可以理解，咱們分析一下。。

對后來者來說，優先占據成本優勢還是發力技術領先，這是選擇題。。中國人口多需要很多很多車床需要很多產品，有了成本優勢就有了工作就生產各種產品，全民就富裕了。。

再后面的國家要擠占機械設備這個行當，連入門的機會都沒有，中國就可以坐穩。。與之配套的礦產冶金等等上下游就都活了。。

至于技術領先，占據成本優勢之后，國內競爭加劇，低端自然會以成本優勢取勝，走不了低端就走高端自然研發高利潤高精度數控機床，齊頭并進再細分工，這才是行業發展的正路。。

行業發展路沒有錯，只不過專家不給老百姓講這些基礎道理，憤青怒就沒人消火。。呵呵。。

中國機床現在不能說排進一流品牌里的，因為國內做出來的機床重材料本身就和國外有差距，在工藝等安裝要求上我們國內的就沒有外國人精益求精的態度，單重一個機床絲桿導軌來說為什么國內生產廠家都用臺灣或者德國日本的，我們國內那么多做絲桿導軌的，其實國內的廠家也想做好，但是單單重材料上就沒有進口的那種材料，并不是他們不想做好，是因為搞不出來。鑄件也是同樣的道理，國外都是最少時效三個月，甚至放到海里去時效，國內的哪家機床廠能保證鑄件能時效這么長時間，都是在趕工期，還有機床的系統主軸哪家不是挑進口的來買來提升品質，不要說國內的到什么品質說白了主要部件都是采購國外來到國內來拼裝完成，就看誰家安裝工藝好哪個工廠工人負責認真來做。我并不是在黑國產，是我們確實有一部分差距在，國產真的要努力。

中國機床離世界一流水準還存在巨大差距，特別是重型機床、高精機床說得不好聽差距30-50年。我們現在還在為滿足機床精度而努力奮斗，離高穩定性、人性化、美觀差3、4個檔次。

只有正視差距才能奮發追趕，井底之蛙只有頭上一片天。

未來十年數控機床會消失嗎？

百年內“數控機床”是不可能淘汰的，作為工作母機的機床已伴隨人類生產活動幾千年（雖然過去它不叫機床），今天仍然是研發制造“托卡馬克”，“納米光刻機”，“哈勃望遠鏡”等尖端設備之母，仍然是尖端科技的首先使用者。怎么說吧，不要說數控機床不會被淘汰，普通手工操作機床也不可能淘汰。

行業處于中高端產品國產化階段

長期以來，國產數控機床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進展緩慢，高檔依靠進口的局面，特別是國家重點工程需要的關鍵設備主要依靠進口，技術受制于人。行業成長需要緩慢“量變”，行業處于中高端產品國產化階段，中國數控機床行業中高端數控國產化不會很快到來。

2020年市場規模驟降近1/4

2017-2019年我國數控機床產業規模波動較大。2018年我國數控機床產業規模為3347億元，同比增速10.50%，較2017年增速有所放緩。2019年我國數控機床產業規模為3270億元，同比下降2.30%。主要系數控機床行業整體需求結構調整及升級，下游領域并不景氣所致。2020年受疫情影響，中國數控機床產業規模達2473億元，同比下降24.37%。

磨料磨具相關企業數量最多

國家統計局和中國機床工具協會統計數據均顯示，2019年機床工具市場呈現出需求總量波動性收縮及需求結構調整和升級為主的特征，與此相伴隨的是行業結構和平衡被打破。在這一變化發展的調整過程中，行業企業為適應市場的劇烈變化做了不懈的努力，有些企業聚焦主業，深耕市場需求，適應市場能力進一步提升，但也有相當多的企業陷入了越來越嚴重的經營困難，虧損嚴重，資金緊張，甚至有的不得不進行重整或處于停產半停產狀態，行業格局出現重大分化。

根據中國機床工具協會數據，截至2020年12月，我國機床工具行業規模以上企業的構成如下：企業總數共5720家，涉及八個分行業：金屬切削機床833家(占14.56%)、金屬成形機床529家(占9.25%)、工量具及量儀747家(占13.06%)、磨料磨具2025家(占35.4%)、機床功能部件及附件356家(占6.22%)、鑄造機械467家(占8.16%)、木竹材加工機械127家(占2.22%)和其它金屬加工機械636家(占11.12%)。

汽車是數控機場下游最主要需求

從數控機床行業下游消費需求比重來看，汽車是主要的下游需求領域，消費占比約為40%;其次是航空航天，消費比重約為17%;模具和工程機械分別為數控機械第三和第四消費領域，占比分別在13%和10%左右。

預計2026年市場規模超5400億元

就市場銷售規模前景來看，2021-2026年，我國數控機床主要需求領域汽車進入調整期，在一段時間內會影響數控機床的銷量，在下游領域經過調整期后會大量增加對數控機床的需求，將使數控機床銷售額增速加快。

2020年受疫情影響，下游應用市場在短期內對機床的需求有一定縮減，但長期來看，由于數控機床的便利性，2021年數控機床的需求將會恢復正增長，經初步測算，2026年將超5400億元。

—— 以上數據參考前瞻產業研究院《中國數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》

到此，以上就是小編對于2019數控系統銷量的問題就介紹到這了，希望介紹關于2019數控系統銷量的2點解答對大家有用。