2022-01-18 作者 :旋風(fēng)數(shù)控網(wǎng) 圍觀 : 0次
大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)spc的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹數(shù)控系統(tǒng)spc的解答,讓我們一起看看吧。
通過(guò) HT 可視化技術(shù)將繁瑣的工廠運(yùn)維管理透明化、智能化、簡(jiǎn)單化。
Hightopo 三維可視化可以使工廠的整體結(jié)構(gòu)、設(shè)備分布立體化,同時(shí)提供空中、漫游、自動(dòng)巡邏等多種演示方式,滿(mǎn)足多種展示要求,真實(shí)地展現(xiàn)環(huán)境形象。通過(guò)擴(kuò)大設(shè)備管理規(guī)模、管理工具多樣化、信息管理和數(shù)據(jù)管理的數(shù)字化展示,支持多維數(shù)據(jù)的深度挖掘和智能分析。將實(shí)際生產(chǎn)業(yè)務(wù)無(wú)縫集成到平臺(tái)上,使日常管理任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和企業(yè)智能、專(zhuān)業(yè)化管理。
智能工廠建設(shè)要“化繁為簡(jiǎn)”,必須要做好新工廠的規(guī)劃,“四步”開(kāi)啟智能工廠的建設(shè)之路!
精益布局,夯實(shí)基礎(chǔ)
智能工廠規(guī)劃的第一步即需打好基礎(chǔ),在對(duì)人、時(shí)、法和資源的科學(xué)規(guī)劃中,完成工廠的精益布局。智能基礎(chǔ)從工廠規(guī)劃應(yīng)配套的六大領(lǐng)域的人力、工廠規(guī)劃的最佳時(shí)間、科學(xué)的布局方法以及配套建設(shè)所學(xué)的各類(lèi)資源出發(fā),夯實(shí)數(shù)智工廠建設(shè)的底層建筑。
數(shù)字具象化,規(guī)劃科學(xué)路徑
智能工廠規(guī)劃的第二步需要完善實(shí)施的路徑,以建設(shè)科學(xué)規(guī)劃模型即系統(tǒng)布局規(guī)劃SLP+為主,通過(guò)整體的頂層架構(gòu)規(guī)劃、細(xì)化的制作過(guò)程與物流規(guī)劃以及個(gè)性化的輔助規(guī)劃和目視化規(guī)劃,來(lái)建設(shè)科學(xué)布局。并使用具象化的模型明確目標(biāo)、理性概算。
核心內(nèi)容輸出,打造數(shù)智解決方案
智能工廠的規(guī)劃以客戶(hù)現(xiàn)狀的方案分析為重點(diǎn),利用鼎捷的PLM、MES、WMS、ERP、CRM等數(shù)字化系統(tǒng)對(duì)數(shù)智化生產(chǎn)流程、質(zhì)量等流程以及企業(yè)戰(zhàn)略、倉(cāng)儲(chǔ)策略等硬件布局進(jìn)行規(guī)劃布局。其核心資料的輸出主要從硬件布局、流程制度與數(shù)字化承接三方面來(lái)打造客戶(hù)解決方案。
各方協(xié)同落地,保障運(yùn)營(yíng)效益
對(duì)于工廠整體規(guī)劃,最重要的是布局規(guī)劃、物流規(guī)劃及軟件、硬件等不同供應(yīng)商之間的協(xié)同,整體規(guī)劃為解決這一痛點(diǎn)提供最大保障,能夠有效提升企業(yè)團(tuán)隊(duì)精益管理的能力,助推運(yùn)營(yíng)落地。
在了解怎么從生產(chǎn)方面追溯一件產(chǎn)品的質(zhì)量之前,需要先了解一下生產(chǎn)方面有哪些因素會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
人、機(jī)、料、法、環(huán)是全面質(zhì)量管理理論中影響產(chǎn)品質(zhì)量的5個(gè)主要因素。其中人、機(jī)、料、法直接與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)。
人的性格特點(diǎn)不一樣,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的熟練程度不一樣。生產(chǎn)人員做事的心態(tài)是認(rèn)真或急躁,方式方法與作業(yè)指導(dǎo)要求的契合程度,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。
機(jī)指生產(chǎn)中使用的設(shè)備、工具等。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞會(huì)影響產(chǎn)出的物品的質(zhì)量。同一設(shè)備維修前后產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)有差異。相同型號(hào)的不同設(shè)備產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量可能有所不同。如果設(shè)備生產(chǎn)時(shí)還用了模具、配件等,會(huì)有更多的因素對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量有各種各樣不同程度的影響。
料指物料、原料、半成品、輔料等。生產(chǎn)中使用的原料可能從不同的供應(yīng)商處采購(gòu),甚至同一供應(yīng)商供應(yīng)的同種物料,不同采購(gòu)批次質(zhì)量也可能有所不同。半成品可能采購(gòu)、外協(xié)加工或自產(chǎn),半成品生產(chǎn)過(guò)程中間也有大量的因素可能導(dǎo)致生產(chǎn)所用物料的質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格符合預(yù)期。
法指生產(chǎn)法則,指生產(chǎn)過(guò)程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)工序指引、生產(chǎn)圖紙、生產(chǎn)計(jì)劃表、產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、各種操作規(guī)程等。他們?cè)谶@里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件(ISO9001:2008 7.5.1a獲得表述產(chǎn)品特性的信息;b必要時(shí),獲得作業(yè)指導(dǎo)書(shū))。
在了解了生產(chǎn)方面有哪些因素會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量之后,我們看看傳統(tǒng)生產(chǎn)流程是如何追溯產(chǎn)品質(zhì)量的。如上所說(shuō),想要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯,必須要聯(lián)動(dòng)所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié),和供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),那么涉及的部門(mén)就要有自己對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)。比如,供方負(fù)責(zé)對(duì)提交給本廠的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí),供應(yīng)科除了監(jiān)督上個(gè)環(huán)節(jié)的標(biāo)識(shí)外,還負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)購(gòu)進(jìn)物品的產(chǎn)品屬性。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)經(jīng)檢測(cè)后產(chǎn)品的合個(gè)狀態(tài),同時(shí)監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)物品的標(biāo)識(shí)情況。畢竟是質(zhì)量追溯啊,所以質(zhì)檢科還必須要負(fù)責(zé)追溯產(chǎn)品的形成過(guò)程。而對(duì)于生產(chǎn)車(chē)間來(lái)說(shuō),則要負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)試用中的原料及生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品。
怎么樣?是不是已經(jīng)被各種標(biāo)識(shí)搞暈了?這些標(biāo)識(shí)可以采用分區(qū)域掛牌、貼標(biāo)簽等方式達(dá)成,涉及的標(biāo)識(shí)內(nèi)容有產(chǎn)品的名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)時(shí)間等等,非常的繁雜。
那么現(xiàn)在工廠逐步進(jìn)行信息化的管理了,在質(zhì)量追溯上面會(huì)有什么信息化的提升呢?現(xiàn)在工廠比較多的是使用條碼或者二維碼管理方式。既然說(shuō)到自家領(lǐng)域了,那我就拿黑湖舉個(gè)栗子。
物料入廠、IQC及物料在廠內(nèi)的每一次移動(dòng)都會(huì)有相應(yīng)的操作記錄
比如,采購(gòu)?fù)鈪f(xié)的原料、半成品。
黑湖在物料入廠時(shí)用電子標(biāo)簽(如:二維碼、條碼)信息化物料單元,記錄物料單元對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商批次等信息。從此開(kāi)始記錄該物料單元在工廠中的整個(gè)生命周期。
用黑湖全局掃碼掃描一個(gè)原料單元,可以看到物料單元入廠、IQC,每次出入庫(kù)移動(dòng)、投產(chǎn)的操作記錄,包括操作時(shí)間、操作人、操作位置、物料數(shù)量變化情況。用戶(hù)點(diǎn)擊IQC操作記錄,還可以看到明細(xì)的IQC報(bào)告。
關(guān)于生產(chǎn)履歷的追溯
因?yàn)楹诤褂霉に嚶肪€管理生產(chǎn)過(guò)程,那么,
在生產(chǎn)過(guò)程中,工人先掃碼投產(chǎn)生產(chǎn)所需各種用料,系統(tǒng)會(huì)記錄被投產(chǎn)的物料單元和相應(yīng)的投產(chǎn)時(shí)間、投產(chǎn)人、投產(chǎn)位置、投產(chǎn)數(shù)量。
生產(chǎn)產(chǎn)出后,工人對(duì)產(chǎn)出物料用電子標(biāo)簽信息化成物料單元,并記錄產(chǎn)出該物料單元時(shí)所用原料對(duì)應(yīng)的物料單元,系統(tǒng)會(huì)記錄產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出人、產(chǎn)出位置、產(chǎn)出數(shù)量信息。
質(zhì)量管理人員完成質(zhì)量檢測(cè)之后,系統(tǒng)會(huì)生成相應(yīng)的質(zhì)檢報(bào)告,并記錄質(zhì)檢時(shí)間、質(zhì)檢人、質(zhì)檢位置、質(zhì)檢結(jié)果。
用黑湖全局掃碼掃描一個(gè)半成品或成品物料單元,不僅可以查看物料單元的生產(chǎn)履歷,還可以查看生產(chǎn)工藝路線中每個(gè)工序上的:
1)產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出人、產(chǎn)出工位、查出數(shù)量,可以查看產(chǎn)出時(shí)拍攝的照片;
2)質(zhì)檢時(shí)間、質(zhì)檢人、質(zhì)檢位置、質(zhì)檢結(jié)果,可以查看明細(xì)質(zhì)檢報(bào)告;
3)各種生產(chǎn)用料的物料單元。
生產(chǎn)用料單元如果是成品、半成品,可以鏈接跳轉(zhuǎn)查看物料單元的生命周期。可以查看用料單元的生命周期內(nèi)的所有入廠、出入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等炒作記錄。
4)可以查看采購(gòu)物料的供應(yīng)商批次信息。
最后的最后,現(xiàn)在大部分工廠還是使用條碼批次,為什么我湖推薦使用二維碼批次管理呢?
我們這樣設(shè)計(jì)的初衷有兩個(gè)原因:
一是因?yàn)楣S環(huán)境比較復(fù)雜,也許會(huì)有油污啊磨損啊之類(lèi)的,條碼受到損傷就不能識(shí)別了,然而二維碼圖像受了一些影響,識(shí)別率仍然比條碼高很多。
二是對(duì)于終端來(lái)說(shuō),掃碼槍是固定位置,二維碼可以使用移動(dòng)端,這樣不用局限于固定位,對(duì)于質(zhì)檢、倉(cāng)管等部門(mén)來(lái)說(shuō)非常方便,而且移動(dòng)終端相較也更便宜。
到此,以上就是小編對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)spc的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)spc的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。