2022-01-18 作者 :旋風數控網 圍觀 : 0次
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名欣模型告訴你CNC手板和3D打印模型該如何選擇
很多設計人員在打算做手板的時候總是會糾結到底是用CNC加工方式還是3D打印方式好呢?其實各有利弊,本文就讓小編從多個角度去分析兩種加工方式的優勢和劣勢,希望能給廣大的設計師或工程采購人員帶來一些幫助。
CNC是Computer numerical control:計算機數控,簡稱CNC,數控機床(Numerical Control Machine Tools)是指裝備了計算機數控系統的機床,簡稱CNC機床。
CNC手板的工藝特點:
1. 需要根據產品3D數據通過人工編程,將編輯好的刀路傳輸到CNC機床進行雕銑,對于結構復雜、造型怪異的產品,需要拆分加工,加工完成后再通過手工粘接拼合;
2. 加工過程中需要設計和使用夾具。對于大尺寸、復雜結構的拆分零件,為確保拼接精度,還要考慮設計專用檢具;
3. 材料性能好,CNC加工的材料一般都是采用批量生產的工程材料,可直接使用ABS、亞克力、PP甚至金屬等多種材料加工,材料綜合機械性能都非常接近量產產品;
4.表面處理豐富多樣,由于使用的是工程材料,可以直接在產品上拋光、噴漆、電鍍、氧化等常見的表面處理工藝,CNC加工的手板可以做到與模具批量產生的外觀效果一樣,對于用來驗證工藝的可靠性非常直觀。
3D打印技術出現在20世紀90年代中期,實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,最終把計算機上的數據變成實物。
3D打印工藝特點:
1. 不受產品造型限制,能一次性完成非常復雜結構的零件制作,且其制作成本和制作速度與零件的復雜程度基本無關;
2. CAD/CAM無縫銜接,CAD數據可直接上機加工制作,無需進行數據編程和零件拆分,零件加工過程中無需考慮檢夾具的設計和使用;
3. 材料性能是短板,即便3D打印技術發展已有20多年,但至今仍然沒有可以與工程材料相媲美樹脂,所用樹脂材料機械韌性較差,不可耐高溫。
CNC手板成本結構:
CNC加工耗材直接使用ABS、PP等真實材料,材料成本較低;但CNC工藝需要專業的編程工程師,通常每臺CNC設備需要配備1個人專門看管,人工成本較大。因此,CNC的成本主要取決于零件復雜度和材料消耗,零件越復雜,需要拆分和編程的工作量越大,后處理的拼接工序越復雜,所需人工成本越高。
3D打印成本結構:
3D打印設備基本可實現“無人值守”,一個人即可同時操作控制3-5臺設備,人工成本較低,但材料為特定光敏樹脂,成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本與零件的復雜程度基本無關,而主要取決于加工零件的重量以及設備本身折舊。
綜合以上對比可以看出,CNC比較適宜制作傳統造型、結構普通的產品,但CNC手板更適合檢驗產品裝配、外觀效果也能更真實的體現。而3D打印的手板主要適用個性化定制、造型突破傳統的產品。就成本方面而言,由于3D打印成本主要與零件重量相關,對于高精細、薄壁或空心結構等零件,3D打印成本優于CNC加工;而對于結構相對簡單的厚重零件,則CNC的成本更占優勢。
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