2022-01-18 作者 :旋風數控網 圍觀 : 0次
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1、G94 X(U)__ Z(W)__ F__; (端面切削)。G94 X(U)__ Z(W)__ R__ F__;(錐度端面切削)。
2、G指令和M指令均有模態和非模態指令之分。\x0d\x0a模態指令:也稱續效指令,按功能分為若干組。模態指令一經程序段中指定,便一直有效,直到出現同組另一指令或被其他指令取消時才失效,與上一段相同的模態指令可省略不寫。
3、G指令和M指令均有模態和非模態指令之分。模態指令:也稱續效指令,按功能分為若干組。模態指令一經程序段中指定,便一直有效,直到出現同組另一指令或被其他指令取消時才失效,與上一段相同的模態指令可省略不寫。非模態指令:非續效指令,僅在出現的程序段中有效,下一段程序需要時必須重寫。
4、數控代碼中常見的mo,是指程序中的模態指令。模態指令的作用是設定數控系統的工作模式,包括加工方式、進給方式、刀具、切削參數等。以G代碼為例,G00表示快速移動,G01表示線性插補,通過指定加工方式的模態指令可以避免在每一個G01這樣的指令中重復指定加工方式。
5、)快速點定位指令G00 G00指令是模態代碼,它命令刀具分別以點定位控制方式從刀具所在點快速運動到下一個目標位置。它只是快速定位,而無運動軌跡要求。
數控編程的六個步驟包括: 零件圖樣分析:這是數控編程的第一步,需要對零件圖樣進行詳細的分析,以理解零件的形狀、尺寸、加工要求等。 確定加工工藝過程:在分析零件圖樣后,需要確定加工工藝過程,包括選擇合適的刀具、確定加工順序和路徑等。
數控機床程序編制是加工零件的關鍵步驟,具體包含以下內容:首先,要明確零件的加工順序,即具與工件相對運動軌跡的尺寸數據,工藝參數以及輔助操作等加工信息,這些信息是編程的基礎。其次,編程步驟主要分為三部分。第一部分是分析零件圖紙及工藝處理,理解零件的形狀、尺寸、精度要求等,制定合理的加工流程。
數控循環程序編程,即在數控機床上實現循環加工操作的編程,多用G代碼和M代碼完成。以下為基本編程步驟。首先,需確定加工物件輪廓與加工路徑,通過繪圖軟件或CAD/CAM軟件來實現。接著,選擇適合數控機床類型與加工需求的G代碼。然后,通過G代碼設定加工所用坐標系。設定進給速度時,使用F代碼進行操作。
合理規劃加工路徑 在編寫機床程序時,應該合理規劃加工路徑,以提高加工效率和質量。避免不必要的空行和重復的指令,優化程序結構,能夠減少機床的空閑時間,提高生產效率。 使用子程序 子程序是機床編程中的重要概念,可以將常用的程序段封裝成子程序,方便在主程序中調用。
數控編程6個步驟是:零件圖樣分析;確定加工工藝過程;數值處理;編寫加工程序;輸入數控系統;程序校驗,首件試切。
M指令(或輔助功能)F 指令(進給功能)T指令(刀具功能)數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
程序方面得掌握一些基本的指令。G00定位 (快速移動)G01直線切削 G02順時針切圓弧 G03逆時針切圓弧 M05切削液 M30程序結束 循環程序。
指令集(X向如X、U等的編程量均采用直徑量) G00:快速定位指令。格式為G00 X(U) Z(W) ,X、Z為絕對編程時的目標點,U、W為相對編程時的目標點。兩軸同時以機床最快速度開始運動,但不一定同時停止,即合成刀具軌跡并不一定是直線。本系統可以混合編程,如G00 X W。 G01:直線插補指令。
數控自動編程主要分為五種常見方式:手工編程、生成性編程、圖形化編程、CAM編程和高級編程。手工編程,即手動編程或手寫編程,是基礎的數控編程方法。操作員需根據工件幾何特征及加工要求,手動輸入指令編寫程序。
數控基本編程符號是構建數控程序的基礎。其中包括G、M、T、S等符號,各具特定功能。G符號代表幾何指令,負責控制機床運動軌跡。M符號則為輔助功能指令,涉及機床的各種輔助動作。T符號代表工具選用指令,決定所使用刀具的類型。而S符號則是主軸轉速指令,調整主軸旋轉速度。
1、G指令和M指令均有模態和非模態指令之分。模態指令:也稱續效指令,按功能分為若干組。模態指令一經程序段中指定,便一直有效,直到出現同組另一指令或被其他指令取消時才失效,與上一段相同的模態指令可省略不寫。非模態指令:非續效指令,僅在出現的程序段中有效,下一段程序需要時必須重寫(如G04)。
2、G指令和M指令都包括模態指令和非模態指令。 模態指令,也稱為持續指令,根據功能被分為若干組。一旦在程序段中指定,就會一直有效,直到被同組的另一指令或被其他指令取消。同組的模態指令在程序段中可以省略不寫。
3、綜上,M指令與G代碼在數控編程中發揮著重要作用。M指令用于控制機床執行輔助操作,而G代碼則用于設定加工模式,兩者結合使用,能夠實現對機床的精確控制,完成各種復雜的加工任務。在實際操作中,掌握M指令與G代碼的使用規則與技巧,對于提高加工效率、保證加工質量具有重要意義。
4、G代碼主要包含G90/G9G9G53~G5G17~G19 (1)G90/G91指令:G90指令表示程序中的編程尺寸是在某個坐標系下按其絕對坐標給定的。G91指令表示程序中編程尺寸是相對于本段的起點,即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量,故G91又稱增量坐標指令。
5、在數控編程中,G代碼和M代碼是核心指令,它們分別承擔著不同的功能。G代碼主要用于控制機床的運動方式,包括快速定位、直線插補、圓弧插補等。M代碼則用于控制機床的輔助功能,如主軸正反轉、冷卻液開關、程序暫停等。 G00和G01 - G00指令實現快速定位,用于點對點的直線運動,不適用于切削加工。
6、G代碼 形式代碼的功能在它被執行后會繼續維持,而一般代碼僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是模態代碼,像直線、圓弧和循環代碼。反之,像原點返回代碼就叫一般代碼。
輸入o-9999,然后點擊刪除,即可刪除所有的程序。
把MDI面板向左移動一點,與左邊的屏幕連起來。然后就可以看到了。如下圖所示,把紅框里的MDI面板向左移動。
步驟如下:打開斯沃數控仿真軟件。新建一個程序,開始編寫程序。在需要換行的時候,鼠標放置在后。在鍵盤上按下回車鍵,即可換行。
先在機床上操作,新建一個程序(如下圖右側紅圈),不要輸入內容。再點文件,打開。然后選擇NC 代碼文件……,選定數控程序文件,點打開,如下圖。答題不易,有疑問請繼續追問,滿意請采納為最佳答案!手機提問請點擊右上角的“采納回答”按鈕。
mastercam軟件,它對各種工藝細節處理得很好,還可以編出復合指令的數控程序,對于刀尖圓弧補償,可以控制器補償,也可以計算機補償。
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