本篇文章給大家談談天津數(shù)控旋切機報價表，以及數(shù)控旋切機壓力怎么調(diào)對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、數(shù)控無卡旋切機使用故障
• 2、數(shù)控無卡旋切機出皮向上翹怎么調(diào)。請師傅指教謝謝!
• 3、數(shù)控無卡旋切機為何不進刀

數(shù)控無卡旋切機使用故障

1、故障：機器費力。原因：滑動部位缺油，壓力過大，刀高。排除方法：滑動部位加潤滑油，降低單輥和刀位。8故障：板皮成石棉瓦。原因：刀縫小，進刀快。排除方法：調(diào)整刀縫，變換進刀速度。9故障：板皮橫截面薄厚不勻。原因：刀刃不平直。排除方法：重新磨刀，用薄鐵皮或膠帶調(diào)整刀縫。

2、無卡數(shù)控旋切機在操作過程中可能會遇到木板厚度不均勻、尾板厚度不足或變形、以及跳刀等問題。以下是一些常見的故障原因及解決辦法： 厚度不均勻的問題可以通過使用卡尺測量木芯兩端的大小來診斷。如果兩端大小一致，那么問題可能在于旋切刀片的間隙不一致。

3、數(shù)控無卡旋切機出皮子不均勻原因是多方面的。刀門太大/太小（是否有周期性的擠樹汁），刀床行進不均勻，（是否行進時有停頓）。單輥不同心 （是否同心可在機器運轉(zhuǎn)中觀察單輥與刀之間的間隙是否發(fā)生變化/正常情況下是看不出有變化的）。這些情況也會造成厚薄不均。

數(shù)控無卡旋切機出皮向上翹怎么調(diào)。請師傅指教謝謝!

1、皮子上翹的話先降刀高，降完沒效果那就是單滾的壓力不對。先把單滾適當降低，在降點刀高就可以了。

2、可以嘗試把刀鋒調(diào)到8，微調(diào)一下刀高、刀縫，另外單排單滾上面的螺絲要上緊。如果問題仍未解決，可能是數(shù)控箱沒調(diào)好，也可能是數(shù)控箱質(zhì)量問題，需要專業(yè)的維修人員進行檢修。無卡旋切機適用于將卡軸旋切機旋切剩余木芯繼續(xù)旋切成單板，也可以用于把小徑材（直徑300mm）旋切成單板。

3、松開機器兩頭的滑枕螺絲和調(diào)節(jié)螺絲松開，適當把刀門放寬點，再把刀具的高度降低，然后緊固好螺絲，這樣就可解決木皮打卷的問題。木頭過于干燥時可多噴點水，稍微停放一段時間，增加其濕潤度，再旋時基本上就可以消除板皮打卷情況。

4、排除方法：重新磨刀，用薄鐵皮或膠帶調(diào)整刀縫。

5、出皮不平整，可能是刀沒磨平，也可能是單輥筒不平，或者刀臺變型，你用大刀的話角度最好是45。

數(shù)控無卡旋切機為何不進刀

1、數(shù)控無卡旋切機的工作原理：通過木材旋轉(zhuǎn)和刀臺智能直線進給完成旋切目的，在旋切過程中，單雙輥轉(zhuǎn)速恒定，木材隨木材直徑的減少，刀臺進給通過位移傳感反饋給變頻器，變頻器輸出相應赫茲使電動機運轉(zhuǎn)加快，進一步使絲桿轉(zhuǎn)速加快使刀臺快速推進，完成最終切削。

2、原因：刀位不正確，刀不鋒利，刀縫過小或超大。木料過干或過硬，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩側(cè)壓條調(diào)整間隙不當。排除方法：重新刃磨刀具至鋒利，并用油石打磨。當?shù)段惶撸犊p偏大時，木材在旋切剩余很小的時候會跳動，板面出現(xiàn)簾子面形狀，并且木芯呈四方形或六棱形。

3、第一個問題的可能原因：機器刀低、刀縫過小。解決方法：參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高、刀縫。第二個問題原因：退刀接觸點燒結(jié)不松開。解決方法：重新磨刀，調(diào)整刀鋒，更換新接觸器。無卡旋切機的構(gòu)造差不多，不知能不能幫上你，你看看吧，不明白可以再繼續(xù)追問。

4、無論是恒轉(zhuǎn)速旋切，還是恒線速旋切，為了獲得一定厚度的單板，都應使卡軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀床的進給量保持不變，其進給量大小等于單板的名義厚度。改變這個進給量，就可獲得不同厚度的單板。

5、刀門太大/太小（是否有周期性的擠樹汁）。刀床行進不均勻，（是否行進時有停頓）。單輥不同心 （是否同心可在機器運轉(zhuǎn)中觀察單輥與刀之間的間隙是否發(fā)生變化/正常情況下是看不出有變化的）。很有可能是刀高，刀縫問題，單排單滾上面的螺絲要上緊。

6、可能的原因包括電壓不穩(wěn)定、刀具不鋒利、刀縫過小、數(shù)控設置標準值未調(diào)整、或是舊旋切機的問題。需檢查并解決這些問題，以保證旋切出的板材厚度準確。問題七：新數(shù)控無卡旋切機出來的板子斜怎么辦？檢查旋切機的品牌和制造商，以及數(shù)控無卡的均勻度和數(shù)控箱的質(zhì)量。

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