大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于進口數控多頭鉆床報價的問題，于是小編就整理了1個相關介紹進口數控多頭鉆床報價的解答，讓我們一起看看吧。

麻花鉆鉆孔常見問題有哪些？

麻花鉆在機械加工里面經常用到，主要用于鉆孔，通孔，盲孔，螺紋孔，下刀孔等等，在使用它之前要具備一些知識，如下圖它的參數圖，直徑，頂角要知道怎么測量這在加工中很重要。頂角是118度，磨的時候要用萬能角度尺測量。用之前直徑用游標卡尺測量。

那么在加工中出現哪些問題呢，我以自己的經歷分享給大家，希望大家提出寶貴意見。

1.鉆孔鉆偏，這是最常見的問題，原因有很多種，但鉆之前一定要打下中心孔，目的就是幫助它定位，由于麻花鉆鉆頭頂部是一條線，所以定位沒中心鉆定位好，中心鉆頂部是點。

2.就是鉆頭磨損后刃磨沒磨好也會出現空打偏，刃磨的時候我們要記住以下四個個步驟，這四個步驟要記在心里，當磨鉆頭的時候按照步驟磨磨出來的就可以，磨的時候注意安全，手要拿穩鉆頭，不要帶手套，鉆頭容易發熱切記。

a 刃口擺平輪面靠

b 鉆軸斜放出鋒角

c 由刃向背磨后面

d 上下擺動尾別翹

3.轉速要合理，麻花鉆鉆孔時轉速，進給必須合理，否則鉆頭鉆不了幾個孔就不能用了，特別是鉆不銹鋼303材料是進給一定要慢，還有大鉆頭鉆孔時先用小鉆頭鉆一個小孔，再用大的鉆，大鉆頭轉速低，小鉆頭轉速高。考慮全面才不會出問題。

最后，麻花鉆使用后要涂防銹油，否則時間長了鉆柄會生銹，用完放到合適的地方，有些小的鉆頭直徑相差很小，肉眼很難看出大小，這就需要我們用完做個標記放好。

我們用常見鉆孔中出現的非關聯誤差要素，來討論一下孔加工中的質量問題：1是 孔位置超差-不能滿足孔的位置公差要求。如鉆孔后孔的實際中心位置偏離工程圖要求的理論中心位置，且誤差超出公差范圍；2是 孔的垂直度誤差，孔加工后，孔的垂直度誤差超差；3是 孔的形狀超差-不能滿足孔的形狀公差要求，如鉆孔后孔產生圓度誤差、棱角、圓柱度誤差及臺階孔等，其誤差數值超出工程圖要求；4是 孔徑超差，加工后孔徑過大或過小（一般是由于鉆頭過度磨損導致），超出孔徑尺寸公差要求；5是 孔的表面粗糙度超差。造成孔加工質量問題出現的原因，我認為不外乎有以下幾個方面：其1 操作人員的質量意識和技能水平，二者在加工中缺一不可，相輔相成。質量意識是你對工作的態度，技能水平是衡量你是否可以能把工作做好，滿足加工要求。比如：圖上的有關技術標準、技術要求，我全部清楚，可我磨的鉆頭打下來的孔就是大，尺寸超差…這時技能起到了制約的作用；反之也然，我鉆頭刃磨沒有問題，就是看不懂圖上尺寸標注及各種技術要求，大家說，這樣鉆孔，干出的活，誰心里有底？！2是 鉆孔設備的選擇，常用的鉆孔設備包括：臺鉆、立鉆、搖臂鉆、多頭鉆等等，其實設備的選擇只要滿足你加工需求即可，比如35MM的鉆頭（柄部小徑）你到13MM臺鉆上去加工，就難以滿足你的加工需求，或加工根本不能成行，而到搖臂鉆上去加工，由于主參數遠遠大于鉆頭尺寸，滿足加工是沒有問題的。我們說對設備的要求不僅僅是主參數的滿足，關鍵是設備的完好率是否滿足加工要求，這個非常重要。如鉆床的主軸徑向跳動為0.03，而孔的跳動公差為0.025，很顯然你使用這臺設備進行加工是難以滿足加工要求的。總而言之，鉆孔的加工質量，除去設備因素之外，與鉆頭的質量、鉆頭的刃磨及鉆孔加工工藝的合理選擇，都是密不可分的關系，缺一不可。

僅回答金屬加工中搖臂鉆加工常見問題。

1.加工前鉆床速度調高，檢查鉆頭中心點，不能有跳動，有的話就是鉆頭沒磨好，變徑套沒裝好，鉆夾頭沒裝好，總之鉆頭中心點要向圓珠筆頭那樣，不能有擺動。

2.薄板鉆頭磨平鉆，厚板磨尖鉆。

3.鉆頭小轉速可以高進給量小，鉆頭大可以轉速低進給量大。

4.作深孔時要及時排銷，鉆頭可以磁化吸鐵銷，加攻牙油比加水更潤滑。

5.深孔有交叉孔的，先作口徑小，深度深的。

到此，以上就是小編對于進口數控多頭鉆床報價的問題就介紹到這了，希望介紹關于進口數控多頭鉆床報價的1點解答對大家有用。