本篇文章給大家談?wù)劃?rùn)艦數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀方法步驟，以及數(shù)控系統(tǒng)怎么對(duì)刀對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、數(shù)控怎么對(duì)刀
• 2、詳盡說(shuō)下數(shù)控車(chē)床試切法對(duì)刀方法,每個(gè)步驟說(shuō)明下為什么這樣._百度知...
• 3、數(shù)控車(chē)對(duì)刀怎么對(duì)啊
• 4、數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的方法和步驟有哪些?
• 5、數(shù)控車(chē)床對(duì)刀訣竅是什么?
• 6、數(shù)控車(chē)床手動(dòng)對(duì)刀操作步驟

數(shù)控怎么對(duì)刀

1、數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的操作有試切對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀這兩種對(duì)刀方法。

2、在數(shù)控加工中，對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。試切法：根據(jù)數(shù)控機(jī)床所用的位置檢測(cè)裝置不同，試切法分為相對(duì)式和絕對(duì)式兩種。

3、數(shù)控加工對(duì)刀，選擇參考點(diǎn)的位置在參數(shù)中指定，或者臨時(shí)指定，以后編程的時(shí)候只要用回參考點(diǎn)的指令即可，作用是簡(jiǎn)化編程。選擇坐標(biāo)系方便控制加工進(jìn)刀量和加工距離。x，y向?qū)Φ丁?/p>

4、(1)一般對(duì)刀是指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。下面以Z向?qū)Φ稙槔f(shuō)明對(duì)刀方法。刀具安裝后，先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^(guò)程。

5、數(shù)控車(chē)床刀補(bǔ)口訣的詳細(xì)介紹：x方向往工件方向是負(fù)。也就是進(jìn)刀向后就為正，也就是退刀。在一個(gè)固定的坐標(biāo)系中，這樣對(duì)刀：Z軸：以三爪定位端面對(duì)刀，在對(duì)刀參數(shù)中輸入與刀號(hào)相對(duì)應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。

詳盡說(shuō)下數(shù)控車(chē)床試切法對(duì)刀方法,每個(gè)步驟說(shuō)明下為什么這樣._百度知...

1、第一步：確認(rèn)刀具 如果不是，需要換刀 在MDI模式下，輸入換刀指令：T0x0x 在MDI模式下，輸入轉(zhuǎn)速指令：SxxxM0x 第二步：試切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

2、g54～g59指令對(duì)刀需將工件零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)輸入到數(shù)控系統(tǒng)軟件的零點(diǎn)偏置寄存器參數(shù)中，但加工前刀架不必處于程序起點(diǎn)位置，便于批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)中應(yīng)用更廣泛。目前，數(shù)控車(chē)床對(duì)刀最普遍和可靠的方法是試切對(duì)刀法。

3、在數(shù)控加工中，對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。試切法：根據(jù)數(shù)控機(jī)床所用的位置檢測(cè)裝置不同，試切法分為相對(duì)式和絕對(duì)式兩種。

4、試切對(duì)刀法 這種方法簡(jiǎn)單方便，但會(huì)在工件表面留下切削痕跡，且對(duì)刀精度較低。以對(duì)刀點(diǎn)(此處與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合)在工件表面中心位置為例采用雙邊對(duì)刀方式。 (1)x，y向?qū)Φ丁?/p>

5、數(shù)控車(chē)床對(duì)刀還是比較簡(jiǎn)單的，你可以采用試切法法，這是加工過(guò)程中比較常用的辦法。 試切法對(duì)刀 試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。

數(shù)控車(chē)對(duì)刀怎么對(duì)啊

回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）對(duì)刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。

在數(shù)控加工中，對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。試切法：根據(jù)數(shù)控機(jī)床所用的位置檢測(cè)裝置不同，試切法分為相對(duì)式和絕對(duì)式兩種。

手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法，但它還是沒(méi)跳出傳統(tǒng)車(chē)床的“試切--測(cè)量--調(diào)整”的對(duì)刀模式，占用較多的在機(jī)床上時(shí)間。此方法較為落后。（2） 機(jī)外對(duì)刀儀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。

試切法對(duì)刀 試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持 X 坐標(biāo)不變移動(dòng) Z 軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。

前提是調(diào)整轉(zhuǎn)速200左右。對(duì)刀：手動(dòng)把刀移近靠到工件外圓，對(duì)X軸50，Z軸滾花刀滾輪端面對(duì)工件端面0點(diǎn) 。

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的方法和步驟有哪些?

回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）對(duì)刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。

在數(shù)控加工中，對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。試切法：根據(jù)數(shù)控機(jī)床所用的位置檢測(cè)裝置不同，試切法分為相對(duì)式和絕對(duì)式兩種。

試切對(duì)刀法：這種方法主要依賴(lài)手動(dòng)操作進(jìn)行對(duì)刀。操作員會(huì)控制刀具輕輕接觸工件的表面，然后記錄下當(dāng)前的機(jī)床坐標(biāo)。通過(guò)多次試切和調(diào)整，操作員可以逐漸找到最佳的刀具位置。

(1)一般對(duì)刀是指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。下面以Z向?qū)Φ稙槔f(shuō)明對(duì)刀方法。刀具安裝后，先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^(guò)程。

在刀補(bǔ)有兩個(gè)數(shù)據(jù)欄，一個(gè)是對(duì)刀用的，一個(gè)是填刀補(bǔ)用的。把頁(yè)面調(diào)到刀補(bǔ)的頁(yè)面上，找到所對(duì)刀的刀號(hào)（T0101就把光標(biāo)放在01上）。然后開(kāi)始對(duì)刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面，就沿著X方向退出來(lái)。

數(shù)控車(chē)對(duì)刀步驟 第一把刀的對(duì)刀步驟：第一步：確認(rèn)刀具 如果不是，需要換刀 在MDI模式下，輸入換刀指令：T0x0x 在MDI模式下，輸入轉(zhuǎn)速指令：SxxxM0x 第二步：試切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀訣竅是什么?

1、試切對(duì)刀法：這種方法主要依賴(lài)手動(dòng)操作進(jìn)行對(duì)刀。操作員會(huì)控制刀具輕輕接觸工件的表面，然后記錄下當(dāng)前的機(jī)床坐標(biāo)。通過(guò)多次試切和調(diào)整，操作員可以逐漸找到最佳的刀具位置。

2、在數(shù)控加工中，對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。試切法：根據(jù)數(shù)控機(jī)床所用的位置檢測(cè)裝置不同，試切法分為相對(duì)式和絕對(duì)式兩種。

3、數(shù)控車(chē)床刀補(bǔ)口訣的詳細(xì)介紹：x方向往工件方向是負(fù)。也就是進(jìn)刀向后就為正，也就是退刀。在一個(gè)固定的坐標(biāo)系中，這樣對(duì)刀：Z軸：以三爪定位端面對(duì)刀，在對(duì)刀參數(shù)中輸入與刀號(hào)相對(duì)應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。

4、x方向外圓加大就用正，外圓減小就用負(fù)，z向厚度增加就要正，減小就要負(fù)。

5、專(zhuān)用對(duì)刀器對(duì)刀法 傳統(tǒng)對(duì)刀方法有安全性差(如塞尺對(duì)刀，硬碰硬刀尖易撞壞)占用機(jī)時(shí)多(如試切需反復(fù)切量幾次)，人為帶來(lái)的隨機(jī)性誤差大等缺點(diǎn)，已經(jīng)適應(yīng)不了數(shù)控加工的節(jié)奏，更不利于發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。

數(shù)控車(chē)床手動(dòng)對(duì)刀操作步驟

回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）對(duì)刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。

紅+綠-，然后靠紅色的那部分開(kāi)始順時(shí)針黃橙藍(lán)白的順序。還有刀臺(tái)的磁性快在哪個(gè)地方都有關(guān)系。轉(zhuǎn)到1號(hào)刀位，把磁性快調(diào)整到黃色的感應(yīng)點(diǎn)，就好了。

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作步驟開(kāi)始前需要進(jìn)行回零操作，完成后把需要用的刀具裝到刀塔上。設(shè)置好刀具參數(shù)。打開(kāi)對(duì)刀儀打開(kāi)步驟：點(diǎn)擊操作面板上的刀具數(shù)據(jù)→刀具測(cè)量→測(cè)刀儀出。

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