今天給各位分享數控機床原點坐標轉換方法的知識，其中也會對數控機床原點坐標轉換方法圖解進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、機械坐標是以哪里為原點?
• 2、工件坐標和機床坐標有什么不同?
• 3、數控編程車床編程
• 4、cnc數控機床z軸高于零點怎么弄
• 5、機床坐標系的原點由什么確定

機械坐標是以哪里為原點?

機械坐標（ 機床坐標 ）是以機床原點O為坐標系原點并遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系下的坐標。 機床坐標系是機床上固有的坐標系，并設有固定的坐標原點，機床生產廠商設定好的。絕對坐標是所有坐標基于同一基準點（原點）描述的坐標系統的坐標。

機械坐標是以機床的原點為參照點，確定其位置坐標值。機床的原點是一個固定的參考點，類似于法律上的規定，它是設定絕對坐標和相對坐標的基礎。一旦確定了機床，這個原點的位置就永遠不變。絕對坐標則是指當前刀具相對于待加工工件原點的位置，比如G54XOYO坐標系中的坐標值。

機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點并遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由 X、Y、Z 軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，并設有固定的坐標原點。

機床坐標與機械坐標是一個概念，機床原點為機床上的一個固定點，也稱機床零點或機床零位。是機床制造廠家設置在機床上的一個物理位置，在數控車床上，一般設在主軸旋轉中心與卡盤后端面之交點處。

機械坐標是以機床原點為參照而確定的坐標值，機床原點是廠家假定的客觀點，是絕對坐標和相對坐標的前提。只要確定了機臺，就是永遠確定的。絕對坐標當前刀具相對于待加工工件原點（如G54XOYO）的位置。此時，坐標值來自于特定的工件坐標系。只要選定了工件，就是確定的。

工件坐標和機床坐標有什么不同?

1、性質不同 工件坐標系：編程時使用的坐標系。機床坐標系：以機床原點O為坐標系原點并遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。建立方法不同 工件坐標系建立方法：通過機床操作面板手動輸入到數控車床相應的刀具補償單元。

2、性質不同：機床坐標系是機床固有的坐標系，是出廠前設定好的，機床原點是固定的點，操作人員不得更改，工件零點的位置是任意的，是編程人員在編制程序時根據零件的特點選定的。建立方法不同：通過開機回參考點操作建立好機床坐標系，并使機床原點與參考點重合。

3、工件坐標和機床坐標是在機械加工和數控加工領域中常用的兩種坐標系統，它們有不同的作用和定義： 工件坐標（Workpiece Coordinates）：- 工件坐標是與被加工的工件（通常是原始材料）相關聯的坐標系統。

數控編程車床編程

1、FANUC 在地址T 后面指定2 位數/4 位數，代碼信號和選通信號送到機床，用于選擇機床上的刀具。一個程序段只能指定一個T 代碼。關于T 地址后可指令的數字位數以及T代碼和機床操作之間的對應關系，見機床制造商的說明書。

2、. G52 00 局部坐標系設置 非模態，G53 00 機床坐標系設置 非模態，G54 14 第一工件坐標系設置 模態，G55 14 第二工件坐標系設置 模態，G59 14 第六工件坐標系設置 模態。

3、數控車床編程是一種使用數字和特定指令來控制刀具運動路徑的技術，以實現工件加工的過程。 編程過程中，需要將加工零件的方法和步驟轉化為一系列指令。

4、在數控車床領域，不同的數控系統采用了各自獨特的編程方法。在進行車床編程時，首先要明確的是工件坐標系設定指令，它是用于規定工件坐標系原點的指令。這個原點，即編程零點，其具體位置需要通過指令格式G50 X Z來設定，其中的X、Z值代表刀尖的起始點相對于工件坐標系原點在X向和Z向的尺寸。

5、這種從零件圖到編制成加工程序的過程為數控機床的程序編制，即數控編程。加工代碼被稱為G代碼。還有控制機床輔助動作的M，T，S，代碼。一個完整的零件加工程序由程序號、程序體和程序結束三部分組成，程序體由若干條指令組成，每個指令又由字母、數字、符號組成。

6、數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM。手工編程 由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

cnc數控機床z軸高于零點怎么弄

1、首先設當前機床坐標為工件原點位置：按軟鍵“測量工件”顯示屏幕轉換到“加工”操作區，出現對話框用于測量零點偏置。然后選擇軸向，移動光標到“存儲在”按選擇坐標系，移動光標到“設置位置到”中，輸入當前所設定的工件坐標系位置。

2、按復位。手動方式下反向移動Z軸 按超程釋放鍵。手動方式下反向移動Z軸 按住超程釋放鍵。同時手動方式下反向移動Z軸 用鑰匙先解除報警。再手動方式下反向移動 Z軸。拆掉行程開關或擋塊。觸點彈出后報警自動解除，再反向移動Z軸后重新安裝。

3、在手動模式（寸動、快速進給、手輪模式）下將三軸移至距離機床零點五十毫米以上的位置。選擇“原點復歸”模式，按“+Z”方向鍵，則Z軸自動原點復歸。按X軸和Y軸方向鍵，則X軸、Y軸自動原點復歸。需要注意的是，在執行自動回零操作之前，各軸所處的位置距機床原點的距離應小于-70。

機床坐標系的原點由什么確定

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點并遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，并設有固定的坐標原點。

2、機床坐標系（機床上固有的坐標系）的設計原點，它在機械硬件上的位置是由制造廠家確定的。

3、數控機床零點是機床出廠之前由機床制造廠商設置在機床上的一個固定位置；機床原點是機床坐標系原點通常由機床的制造廠家確定。機床參考點是機床上的一個固定點，它與機床原點之間有確定的尺寸聯系，使用時通過“尋找操作”確認。

4、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點并遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由 X、Y、Z 軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，并設有固定的坐標原點。

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