大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于數控系統的發展趨勢的問題，于是小編就整理了1個相關介紹數控系統的發展趨勢的解答，讓我們一起看看吧。

數控機床行業六大發展趨勢是怎樣的？

　 1、多功能化　

配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削加工。數控系統實現數控機床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控機床進行控制。　　

2、高速度、高精度化

速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時，采用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態響應特性相當優越。采用前饋控制技術，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。

　　3、智能化

現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即采用停機等措施，并進行故障報警，提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其發展趨勢是采用人工智能專家診斷系統。　　

4、數控編程自動化

隨著計算機應用技術的發展，目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術的發展，當前又出現了CAD/CAPP/CAM集成的全自動編程方式，它與CAD/CAM系統編程的最大區別是其編程所需的加工工藝參數不必由人工參與，直接從系統內的CAPP數據庫獲得。

5、可靠性最大化

數控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產批量，又便于組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現對系統內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術，對重要部件采用“冗余”設計，以實現故障自恢復；利用各種測試、監控技術，當生產超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護。

6、控制系統小型化

　數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規模縮小系統的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線管，將使數控操作系統進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上，更便于對數控機床的操作使用。

行業處于中高端產品國產化階段

長期以來，國產數控機床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進展緩慢，高檔依靠進口的局面，特別是國家重點工程需要的關鍵設備主要依靠進口，技術受制于人。行業成長需要緩慢“量變”，行業處于中高端產品國產化階段，中國數控機床行業中高端數控國產化不會很快到來。

2020年市場規模驟降近1/4

2017-2019年我國數控機床產業規模波動較大。2018年我國數控機床產業規模為3347億元，同比增速10.50%，較2017年增速有所放緩。2019年我國數控機床產業規模為3270億元，同比下降2.30%。主要系數控機床行業整體需求結構調整及升級，下游領域并不景氣所致。2020年受疫情影響，中國數控機床產業規模達2473億元，同比下降24.37%。

磨料磨具相關企業數量最多

國家統計局和中國機床工具協會統計數據均顯示，2019年機床工具市場呈現出需求總量波動性收縮及需求結構調整和升級為主的特征，與此相伴隨的是行業結構和平衡被打破。在這一變化發展的調整過程中，行業企業為適應市場的劇烈變化做了不懈的努力，有些企業聚焦主業，深耕市場需求，適應市場能力進一步提升，但也有相當多的企業陷入了越來越嚴重的經營困難，虧損嚴重，資金緊張，甚至有的不得不進行重整或處于停產半停產狀態，行業格局出現重大分化。

根據中國機床工具協會數據，截至2020年12月，我國機床工具行業規模以上企業的構成如下：企業總數共5720家，涉及八個分行業：金屬切削機床833家(占14.56%)、金屬成形機床529家(占9.25%)、工量具及量儀747家(占13.06%)、磨料磨具2025家(占35.4%)、機床功能部件及附件356家(占6.22%)、鑄造機械467家(占8.16%)、木竹材加工機械127家(占2.22%)和其它金屬加工機械636家(占11.12%)。

汽車是數控機場下游最主要需求

從數控機床行業下游消費需求比重來看，汽車是主要的下游需求領域，消費占比約為40%;其次是航空航天，消費比重約為17%;模具和工程機械分別為數控機械第三和第四消費領域，占比分別在13%和10%左右。

預計2026年市場規模超5400億元

就市場銷售規模前景來看，2021-2026年，我國數控機床主要需求領域汽車進入調整期，在一段時間內會影響數控機床的銷量，在下游領域經過調整期后會大量增加對數控機床的需求，將使數控機床銷售額增速加快。

2020年受疫情影響，下游應用市場在短期內對機床的需求有一定縮減，但長期來看，由于數控機床的便利性，2021年數控機床的需求將會恢復正增長，經初步測算，2026年將超5400億元。

—— 以上數據參考前瞻產業研究院《中國數控機床行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》

到此，以上就是小編對于數控系統的發展趨勢的問題就介紹到這了，希望介紹關于數控系統的發展趨勢的1點解答對大家有用。